Impact Idler Roller

Impact Idler Roller, også kjent som Buffer Idler, er en spesialdesignet rulle som hovedsakelig brukes på materialmottakende punkter med beltetransportører for å dempe effekten av materialbelastning på transportbåndet. Kjernekomponentene inkluderer rull, lagre og ytre skall, med det ytre skallet som beskytter den indre rullen og lagrene for å sikre jevn drift.

Prinsippet om Impact Idler Rollers er hovedsakelig avhengig av absorpsjon og demping av påvirkningskrefter av interne komponenter som fjærer og sjokkabsorberende gummi. Når materialet faller på Impact Idler Roller ovenfra, absorberer fjærene og støtdempende gummi en del av påvirkningskraften, og reduserer innvirkningen på transportbåndet. Deretter frigjøres den absorberte energien gradvis, og overfører påvirkningskraften til tilstøtende tomganger eller transportbåndet.

Impact Idler Rollers tilbyr flere fordeler, inkludert:

1. Korrosjonsmotstand: Selve Impact Idler Roller har seighet over ti ganger den av vanlige metaller, med en levetid fem ganger lengre enn tradisjonelle rullesko. Det er korrosjonsbestandig, flammemateriell, antistatisk og lett. Rullekroppen og tetningsdelene er laget av polymermaterialer, noe som gir korrosjonsmotstand. Når den brukes i etsende miljøer, kan levetiden overstige fem ganger for vanlige ruller.

2. Kjøremotstand: Rullekroppen av Impact Idler Rollers er laget av spesielle polymermaterialer med mekaniske egenskaper som ligner på bronse, og gir utmerket slitasje og gode selv-sprudlende egenskaper uten å skade transportbåndet.

3. Avkastningseffekt: Impact Idler Rollers reduserer materialets påvirkning og vibrasjoner effektivt på transportbåndet, beskytter beltet og forlenger levetiden.

I tillegg er Impact Idler Rollers tilgjengelige i forskjellige typer, for eksempel Impact-ruller av trommelypen, avsmalnede rullepåvirkningsruller og Idler-ruller av beltetype, for å oppfylle forskjellige applikasjonsscenarier og krav.

I praktiske anvendelser er riktig installasjon og justering av Impact Idler Rollers avgjørende for å sikre normal drift og oppnå ønsket dempingseffekt. Når du kjøper, bør også oppmerksomhet rettes mot parametere som radial runout, fleksibilitet, støvsikring, vanntetting, aksial lastbærende kapasitet og påvirkningsmotstanden til lederne.

Tabell 1. Radial runout

Tabell 2. Rotasjonsmotstand

Tabell 3. Axial belastning

FAQ:

1. Hva er Impact Idler Roller?

ImpCact Idler Roller er spesialdesignede ruller som er plassert på strategiske punkter langs transportørens system for å absorbere virkningen av tunge belastninger. De hjelper til med å redusere sjokk og vibrasjoner forårsaket av virkningen, og beskytter transportbåndet og andre komponenter mot skade.

2. Hvordan påvirker miljøforholdene, for eksempel temperatur og fuktighet, ytelsen til Impact Idler Roller?

som temperatur- og fuktighetsnivåer, er avgjørende for å sikre optimal ytelse og levetid for Impact Idler Roller i transportørens systemer. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold er også nødvendig for å identifisere og løse eventuelle problemer forårsaket av miljøfaktorer.

3. Typer ImpCact Idler Roller?

Det er flere typer ImpCact Idler Roller tilgjengelig, inkludert:

A. Rubber Impact Idlers: Disse tomgangene har et gummibelegg som hjelper til med å absorbere påvirkning og redusere risikoen for belteskade.

B.Steel Impact Idlers: Disse tomgangene er laget av stål og er designet for å gi maksimal påvirkningsmotstand og holdbarhet.

Vår fabrikk:

Vårt selskap har et omfattende kvalitetssikringssystem. Før produksjonen begynner, vil vi sende inn en omfattende kvalitetssikringsplan for dette prosjektet. Denne planen inkluderer kvalitetssikringsprosedyrer, organisatoriske metoder, kvalifikasjoner av involvert personell og kontroller for alle aktiviteter som påvirker prosjektkvalitet som design, anskaffelse, produksjon, transport, installasjon, igangkjøring og vedlikehold. Vi har dedikert personell som er ansvarlig for kvalitetssikringsaktiviteter.

Vår kvalitetssikringsplan definerer først og fremst følgende punkter:

1.inspeksjon og kontroll av utstyr;

2. Kontroll av kjøpt utstyr eller materialer;

3. Kontroll av materialer;

4. Kontroll av spesielle prosesser;

5. On-site konstruksjonstilsyn;

6. Kvalitetsvitnepunkter og tidsplaner.