Keramisk gummi remskive

Keramisk gummi remskive er en type rull som kombinerer fordelene med gummi og keramikk. De brukes hovedsakelig i materialtransportsystemer innen gruvedrift, stål, elektrisk kraft, kjemisk industri og andre felt. Følgende er en detaljert introduksjon til keramisk hengende remskive:

1. Struktur og prinsipp: Xin Anengs keramiske gummi-etterslepende ruller lages ved å vulkanisere slitasjebestandige keramiske ark med fremspring eller riller til gummi gjennom en varm vulkaniseringsprosess, eller ved å vulkanisere og støpe keramisk gummi med et spesielt lim gjennom en kald vulkanisering som laggende prosess. Den to-i-ett-platen er direkte bundet til overflaten av trommelen for å danne en keramisk gumm trommel. Denne strukturen kombinerer fleksibiliteten i gummi med slitasjebestandigheten til keramikk, noe som gir rullen større slitasje og påvirkningsmotstand.

2. Fordeler og applikasjoner:

(1) Forbedre slitasje motstand: Xin Anengs keramiske etterslepende remskive kan effektivt forbedre driften av transportørens system, beskytte metallruller mot slitasje, forlenge levetiden til rullene og redusere vedlikeholdskostnadene.

(2) Forhindre glidning og avvik: Den gummibelagte overflaten på den keramiske gummiplaten kan øke overflatfriksjonen til gummiplaten, forhindre glidende friksjon mellom rullen og beltet, redusere beltet glidning og materialadhesjon på rulleoverflaten, og dermed redusere belteavviket. og bruk, forbedre driftseffektiviteten.

(3) Høy temperaturmotstand og korrosjonsmotstand: Den keramiske belagte rullen har god høy temperaturmotstand og korrosjonsmotstand, og er egnet for forskjellige tøffe arbeidsforhold, for eksempel høy temperatur og etsende miljøer i stålproduksjon, og etsende kjemikalier i kjemisk produksjon. Materiell kontakt, etc.

(4) Bred anvendbarhet: Keramisk hengende remskive er egnet for ruller i beltetransportør systemer i gruvedrift, sement, termisk kraft og stålindustri, og gir høyere slitasje og beskyttelse for industrielt utstyr.

3. Problemer og vedlikehold: Selv om Xin Anengs keramiske hengende remskive har mange fordeler, kan noen problemer fremdeles oppstå under bruk, for eksempel rullestrust, glidning, avvik, etc. Selv om tradisjonelle vedlikeholdsmetoder som overflatebehandling, termisk spraying, børsteplating osv. Med utviklingen av teknologi har reparasjonsmetoden for polymerkomposittmaterialer gradvis blitt en mer fullstendig løsning. Karakteristikkene inkluderer viskositet i superstyrke, utmerket trykkfasthet og evne til å absorbere effekten av utstyr, etc., som effektivt kan unngå sekundære slitasjeproblemer.

Generelt er den keramiske belagte remskiven en materiell transportutstyrskomponent med utmerket ytelse og bred anvendbarhet, noe som er av stor betydning for å forbedre driftseffektiviteten til materialets transportsystem og redusere vedlikeholdskostnader.

Etter at trommelen er samlet, skal den radielle runout -toleransen for den ytre sirkelen oppfylle kravene i tabellen nedenfor.

Enhet ： mm

Remskivelagrene er fag- eller SKF -lagre.

Hovedtekniske parametere for trommel-radial runout av trommel ytre sirkel

Halebøyning remskive

φ≤800mm≤1,05mm

Φ ＞ 800mm≤1,40mm

Kjør remskive

φ≤800mm≤1,05mm

Φ ＞ 800mm≤1,40mm

Statisk balanse nøyaktighet G40

Vår fabrikk:

Vårt selskap har et omfattende kvalitetssikringssystem. Før produksjonen begynner, vil vi sende inn en omfattende kvalitetssikringsplan for dette prosjektet. Denne planen inkluderer kvalitetssikringsprosedyrer, organisatoriske metoder, kvalifikasjoner av involvert personell og kontroller for alle aktiviteter som påvirker prosjektkvalitet som design, anskaffelse, produksjon, transport, installasjon, igangkjøring og vedlikehold. Vi har dedikert personell som er ansvarlig for kvalitetssikringsaktiviteter.

Vår kvalitetssikringsplan definerer først og fremst følgende punkter:

1.inspeksjon og kontroll av utstyr;

2. Kontroll av kjøpt utstyr eller materialer;

3. Kontroll av materialer;

4. Kontroll av spesielle prosesser;

5. On-site konstruksjonstilsyn;

6. Kvalitetsvitnepunkter og tidsplaner.