Remskive av keramisk gummi

Ceramic Rubber Pulley er en type rulle som kombinerer fordelene med gummi og keramikk. De brukes hovedsakelig i materialtransportsystemer innen gruvedrift, stål, elektrisk kraft, kjemisk industri og andre felt. Følgende er en detaljert introduksjon til Ceramic Lagging Pulley:

1.Struktur og prinsipp: Xin Anengs keramiske gummivalser er laget ved å vulkanisere slitesterke keramiske plater med fremspring eller riller til gummi gjennom en varm vulkaniseringsprosess, eller ved å vulkanisere og støpe keramisk gummi med et spesielt klebemiddel gjennom en kald vulkaniseringsprosess . To-i-ett-platen er direkte festet til overflaten av trommelen for å danne en keramisk gummitrommel som ligger etter. Denne strukturen kombinerer fleksibiliteten til gummi med slitestyrken til keramikk, noe som gir valsen større slitasje- og slagmotstand.

2. Fordeler og bruksområder:

(1) Forbedre slitestyrken: Xin Anengs keramiske lagging-remskive kan effektivt forbedre driften av transportørsystemet, beskytte metallruller mot slitasje, forlenge levetiden til rullene og redusere vedlikeholdskostnadene.

(2) Forhindre glidning og avvik: Den gummibelagte overflaten på den keramiske gummiplaten kan øke overflatefriksjonen til gummiplaten, forhindre glidende friksjon mellom rullen og beltet, redusere belteglidning og materialvedheft på rulleoverflaten, og dermed redusere belteavvik. og slitasje, noe som forbedrer driftseffektiviteten.

(3) Høytemperaturbestandighet og korrosjonsbestandighet: Den keramiske belagte valsen har god høytemperaturmotstand og korrosjonsmotstand, og er egnet for ulike tøffe arbeidsforhold, for eksempel høytemperatur og korrosive miljøer i stålproduksjon, og korrosive kjemikalier i kjemisk produksjon . Materialkontakt osv.

(4) Bred anvendelighet: Keramisk lagging-remskive er egnet for ruller i båndtransportsystemer i gruve-, sement-, termisk kraft- og stålindustri, og gir høyere slitestyrke og beskyttelse for industrielt utstyr.

3. Problemer og vedlikehold: Selv om Xin Anengs Ceramic Lagging Pulley har mange fordeler, kan det likevel oppstå noen problemer under bruk, som rullerust, glidning, avvik osv. Selv om tradisjonelle vedlikeholdsmetoder som overflatebehandling, termisk sprøyting, børsteplettering osv. . kan løse disse problemene, vil de etterlate følgetilstander for transportbåndet. Med utviklingen av teknologi har reparasjonsmetoden for polymerkomposittmaterialer gradvis blitt en mer komplett løsning. Dens egenskaper inkluderer supersterk viskositet, utmerket trykkstyrke og evne til å absorbere støt fra utstyr, etc., som effektivt kan unngå sekundære slitasjeproblemer.

Generelt er den keramiske belagte remskiven en materialtransportutstyrskomponent med utmerket ytelse og bred anvendelighet, noe som er av stor betydning for å forbedre driftseffektiviteten til materialtransportsystemet og redusere vedlikeholdskostnadene.

Etter at trommelen er montert, skal den radielle utløpstoleransen til den ytre sirkelen samsvare med kravene i tabellen nedenfor.

Enhet: mm

Remskivelagrene er FAG- eller SKF-lagre.

De viktigste tekniske parameterne for trommelen-Radial utløp av trommelens ytre sirkel

Tail Bend Pulley

φ≤800mm≤1,05mm

φ＞800 mm≤1,40 mm

Drivhjul

φ≤800mm≤1,05mm

φ＞800 mm≤1,40 mm

Statisk balansenøyaktighet G40

Vår fabrikk:

Vårt firma har et omfattende kvalitetssikringssystem. Før produksjonen starter vil vi levere en omfattende kvalitetssikringsplan for dette prosjektet. Denne planen inkluderer kvalitetssikringsprosedyrer, organisasjonsmetoder, kvalifikasjoner til involvert personell og kontroller for alle aktiviteter som påvirker prosjektkvaliteten som design, innkjøp, produksjon, transport, installasjon, igangkjøring og vedlikehold. Vi har dedikert personell med ansvar for kvalitetssikringsaktiviteter.

Vår kvalitetssikringsplan definerer først og fremst følgende punkter:

1.Inspeksjon og kontroll av utstyr;

2.Kontroll av kjøpt utstyr eller materialer;

3. Kontroll av materialer;

4.Kontroll av spesielle prosesser;

5. Byggetilsyn på stedet;

6. Kvalitetsvitnepoeng og tidsplaner.