Før du installerer transportøren, sørg for å installere den etter at overføringstårnet og siloen er ferdigstilt. Installasjon og justering av alle transportører bør utføres i henhold til geologiske parametere og tegninger.
(1) Understrek;
(2) Kontroller den sivile konstruksjonen og kontroller tilstanden til ankerbolter og innebygde stålplater;
(3) Kontroller posisjonen til hver komponent av transportøren;
(4) Installer fagverket i henhold til ankerboltene;
(5) Installer og juster utstyr (inkludert øvre og nedre ruller, vindusviskere, drivenheter, etc.);
(6) Installer båndheisen;
(7) Installer teleskophodet;
(8) Installer føringsrennet;
(9) Installer strammeanordningen;
(10) Installer alle elektriske delbraketter;
(11) Tapeskjæring og vulkaniseringsforbindelse.
Installasjonstrinn for elektriske deler for transportbånd
(1) Installer kabelkanaler;
(2) Installer grensebrytere, beskyttelsesenheter, elektriske kontrollskap, etc.;
(3) Installer elektriske lys;
(4) Legge kabler;
(5) Koble til ledningene.
På slutten av installasjonen av transportøren skal de skadede delene males på nytt i henhold til de tekniske spesifikasjonene. For det andre, tilsett fett eller smøreolje til følgende transportørutstyr i henhold til prosedyrene spesifisert i smøreoljens bruksanvisning: reduksjonsgir, kobling, kran, lagersete, motorlager, etc.
I fremtiden vil transportører utvikle seg mot storskala utvikling, utvide bruksomfanget, automatisk sortering av materialer, redusere energiforbruket, redusere forurensning mv.
①Fortsett å utvikle deg mot storskala. Storskala inkluderer flere aspekter som stor transportkapasitet, stor enhetslengde og stor transporthellingsvinkel. Lengden på den hydrauliske transportanordningen har nådd mer enn 440 kilometer. Lengden på en enkelt båndtransportør er nesten 15 kilometer, og flere enheter har vist seg å danne en "båndtransportør" som forbinder de to stedene. Mange land utforsker mer komplette transportbåndstrukturer for kontinuerlig transport av materialer over lange avstander og store volumer.
②Utvid omfanget av bruken av transportøren. Utvikle transportører som kan arbeide under høye og lave temperaturer, i miljøer med etsende, radioaktive og brennbare stoffer, og som kan transportere varme, eksplosive, agglomererende og klebrige materialer.
③ Få strukturen til transportøren til å oppfylle kravene til automatisert kontroll av materialhåndteringssystemet for en enkelt maskin. For eksempel skal tralletransportøren som brukes av postkontoret for automatisk sortering av pakker, kunne oppfylle kravene til sorteringshandlinger.
④ Å redusere energiforbruket for å spare energi har blitt et viktig aspekt av vitenskapelig forskning innen transportteknologi. Energiforbruket ved transport av 1 tonn materiale i 1 km har blitt brukt som en av de viktige indikatorene for valg av transportbånd.
⑤ Reduser støv, støy og avfallsgass som slippes ut av ulike transportbånd under drift.
Båndtransportører har fordelene med stor transportkapasitet, enkel struktur, enkelt vedlikehold og standardiserte komponenter. De er mye brukt i gruvedrift, metallurgi, kull og andre industrier for å formidle løse materialer eller ferdige gjenstander. I henhold til kravene til transportprosessen, kan de transporteres av en enkelt transportør. , kan den også være sammensatt av flere enheter eller kombinert med annet transportutstyr for å danne et horisontalt eller skrånende transportsystem for å møte behovene til forskjellige oppsett av driftslinjer. , egnet for transport av pulveraktige, granulære, små biter av lavslipende materialer og posematerialer med en tetthet på mindre enn 1,67/tonn/kubikkmeter og lett å grave ut, som kull, grus, sand, sement, gjødsel, kornvent . Temperaturen på materialene som sendes er mindre enn 60 ℃. Maskinlengden og monteringsformen kan bestemmes i henhold til brukerkrav. Transmisjonen kan være en elektrisk rulle eller en drivenhet med en drivramme.
