Halebøyning remskive(ofte referert til som "retningsendrende trommel" eller "guide trommel" på kinesisk) er en nøkkelkomponent i beltetransportør. Hovedfunksjonene er å endre løpsretningen til transportbåndet og optimalisere kontaktvinkelen med drivtrommelen, noe som sikrer stabiliteten og effektiviteten i transportprosessen. Følgende er en detaljert oversikt:
Kjernefunksjoner og roller
Retningskontroll:Som en kjernekomponent i halen til transportøren, gjør halen bøyeskiven mulig for transportbåndet å danne en lukket sløyfesyklus gjennom fysisk omdirigering, og transporterer materialer fra utladningsenden tilbake til fôringsenden. For eksempel, i langdistanse formidling i gruver eller havner, kan det lede beltet rundt buede stier, og unngå ujevn spenning forårsaket av altfor lange rette seksjoner.
Forbedre overføringseffektivitet:Ved å trykke på transportbåndet,Halebøyning remskivekan øke vinkelvinkelen (kontaktområdet) med hodehjulet, og dermed forbedre friksjonen og redusere risikoen for glidning av belte. For eksempel, i fuktige eller støvete miljøer, kan retningsendrende trommer med gummi eller keramisk belegg betydelig forbedre overføringens pålitelighet.
Hjelpespenning:I noen design samarbeider halebøyningen med spenningsenheter for å finjustere beltespenningen ved å justere sin posisjon, og sikre at beltet alltid er i optimal arbeidstilstand.
Struktur og materialdesign
Grunnleggende struktur:En retningsendrende trommel består vanligvis av fire deler: skaft, lagerhus, nett og sylinder. Sylinderen er laget av sømløs stålrør eller sveiset struktur, og overflaten kan dekkes med materialer som gummi eller keramikk for å forbedre slitasje motstand og friksjon. For eksempel kan keramisk belegg forlenge trommens levetid med 10 ganger, noe som gjør det egnet for miljøer med høyt slitasje.
Lagre og smøring:Sfæriske rullelager brukes stort sett i lagerhuset, slik at en viss avviksvinkel for å sikre at trommelen roterer fleksibelt selv under komplekse arbeidsforhold. Regelmessig tilsetning av litiumbasert fett er et sentralt vedlikeholdstrinn.
Klassifisering og spesifikasjoner:Klassifisert etter lastekapasitet til lys, middels og tunge typer. Lys-type: bærende borediameter 50-100mm, egnet for små transportører; Medium-type: bore diameter 120-180mm, vanlig i generelle industrielle scenarier; Tungtype: Bore Diameter 200-260mm, brukt i tunge miljøer som gruver.
Applikasjonsscenarier
Industrielle felt:Mye brukt i gruver, havner, kraftverk, sementfabrikker osv. For eksempel i kulltransport, kan retningsendrende trommer lede beltet rundt hindringer mens de tolker effekten av store materialer.
Tilpasningsevne til spesielle miljøer:I høy luftfuktighet eller gjørmete miljøer kan forseglede design og korrosjonsresistente materialer (for eksempel rustfritt stål) forhindre komponentrost; I støvete miljøer reduserer den kompakte strukturen materialakkumulering, og sikrer langsiktig stabil drift.
Nye design:Noen retningsendrende trommer tar i bruk justerbar halehjulsteknologi (for eksempel patenterte design), som dynamisk justerer belteposisjonen gjennom mekaniske eller hydrauliske enheter for å redusere avvik og slitasje.
Vedlikehold og vanlige problemer
Vanlige inspeksjoner:Kontroller rotasjonsfleksibilitet, bæretemperatur og belteavvik; Rengjør og smør ved å fjerne vedheftede materialer på trommeloverflaten og fylle på smøremiddel hver 500 driftstid.
Typiske feil og mottiltak:Materiell inneslutning: Materialer som sitter fast mellom beltet og trommelen kan forårsake riving av belte eller trommeskader, og krever installasjon av skrapere eller anti-forsøksapparat; Bruk av belegget: Rettidig erstatning av alvorlig slitte belegglag for å unngå direkte metallkontakt som fører til glidning.
Halebøyning remskiveer "styringsnavet" i beltetransportørens system, og designen påvirker direkte transport av effektivitet og utstyr for levetid. Ved å velge riktig (for eksempel å bruke keramisk belegg for høy slitasje) og gjennomføre regelmessig vedlikehold (for eksempel smøring og rengjøring), kan ytelsen maksimeres. Med utviklingen av industriell automatisering har innovative design som justerbare hale -remskiver ytterligere forbedret tilpasningsevnen, slik at den kan fortsette å spille en kjernerolle i moderne materialhåndtering.
